環境・安全への取り組み

環境保全への取り組み

当社は、事業活動に伴う環境負荷を低減することが企業の社会的責任と考え、地球環境保全活動に積極的に取り組んでいます。

環境基本方針

当社は
地球、地域環境の問題に留意し、改善のための諸施策を優先的に実施する。
全ての製品の生産から使用、廃棄に到る全過程で、環境と共存しうる理想の姿を追求する。
エネルギーと原材料の利用効率を高め、廃棄物の発生を最小限に止める。

地球温暖化対策

当社の東海事業場では、温室効果ガスの総排出量(CO2換算)のほとんどが熱および電力の使用によるもので占められることから、総合的な省エネルギーを推進させることによってCO2削減に繋げて行きます。これまでの取り組みに加え、2010年度からは、プロジェクト体制でより本質的な対策についても検討を開始しています。

具体的には、エネルギー消費の大きい設備の運転管理標準の適正化による効率的な運転、産業廃棄物の削減と再資源化の推進、グリーン購入の推進等に取り組み、エネルギー原単位の改善目標値である1%/年以上の削減を継続的に実現して行きます。

物流に関しては、モーダルシフトや纏め輸送など、CO2 の削減に配慮した効率的な輸送に努めております。

水質汚染防止対策

当社の東海事業場では、水質汚濁防止法、県民の生活環境の保持等に関する条例及び同条例施行規則及び東海市公害防止協定の規制値に基づいた排水管理を行っており、これまで特に問題となった事例はありません。今後も継続して適切に管理して行きます。

大気汚染防止対策

当社の東海事業場は、加熱炉を有していることから排ガス中のNOxに細心の注意を払っています。大気汚染防止法、県民の生活環境の保持等に関する条例及び同条例施行規則及び東海市公害防止協定の規制値を遵守していますが、今後も更なる排出量削減に向けて取り組んでいきます。
  また、PRTR対象であり、県民の生活環境の保持等に関する条例で規制されている物質の一例としてトルエンがありますが、排出削減に向けた回収設備を設置し、大気中への排出量は、設置前のおおよそ3分の1程度まで減少しています。

産業廃棄物の削減

当社東海事業場では、産業廃棄物の排出量削減に継続的に取り組んでおり、2012年度は、前年比7%改善できました。2013年度は、関係官庁の許可を得て、最大の発生物である廃液の自社燃料化設備を設置し稼働を開始します。これにより大幅な産廃削減ができる見通しです。ここで得た高圧スチームはプラントで活用し、省エネルギーも実現します。

また、再資源化率(※注1)の向上にも注力して取り組んでいます。2011年度は87%、2012年度は89%で徐々にアップしており、上記抜本的削減等の検討により100%を目指して行きます。

※注1:再資源化物とは、自社、社外処理のうちマテリアルリサイクル、サーマルリサイクルなど資源の節減に寄与する形態で処分されるものをいい、総廃棄物量に対する比率を再資源化率という。

PRTR対象物質

当社でのPRTR対象物質は7物質であり、これらの物質の排出量削減について、環境負荷物質低減活動(ISO14001)の中で継続的に取り組んできています。
先に挙げたトルエンの他、これまで排出量の多かった対象物質についても大きく排出量を削減できており、生産量の増加にもかかわらず、ピーク時の6分の1のレベルとなっています。

製品安全への取り組み

当社は、お客様や消費者への安全な製品の供給は企業の責務であることを大原則に、製品安全に関わる社内管理体制を有し、製品安全委員会を中心にPDCAによるマネジメントシステムを構築し、取り組んでいます。

製品事故防止活動

当社では、試験品から量産品に至るまで種々の状況に応じて、商品設計、製造、販売、アフターサービスに至るあらゆる側面から製品事故防止のための厳密な安全性審査を行っています。取り組みは当社内に止まることなく、サプライヤーや社外の協力会社も対象に含めて総合的な安全性の確保に努めています。

製品中の化学物質管理の充実

当社では、グリーン購入が時代の要請となった今日において、特定の有害化学物質が製品や原材料中に含まれないプロセスを確立し、お客様からのご要請に応じて、検証した結果等関連情報を提供してきました。当社のお客様からグリーンパートナーとして継続して認定登録されるなど一定の評価を頂いていますが、引き続き更なる環境へ配慮した製品の提供や環境負荷のより小さい原材料への置き換えなどに積極的に対応して行きます。

労働安全・衛生への取り組み

当社では、労働・安全・衛生を経営の最優先事項として位置づけ、以下の方針の基に、従業員の安全・健康への配慮に取り組んできました。

東レ・デュポンの全社基本方針

「全ての怪我と職業病は防止できる。」

2012年の実績

2012年の安全成績は、完全無災害を達成する事ができました。2011年5月の災害発生を機に、全社をあげて安全意識の高揚を図るとともに、個人レベルでの基本の徹底の強化を図っています。その結果、以後は完全無災害を継続しています。これによって、当社の安全成績は以下の通りとなっています(2013年3月31日現在)。

無災害継続日数 683日 無災害継続時間 1,245,492時間
完全無災害継続日数 683日 完全無災害継続時間 1,245,492時間

2013年のスローガン

2013年スローガン

ゼロ災必達 一人ひとりが基本を徹底!

物流安全への取り組み

当社では、原材料として化学物質を取り扱うケースが多く、特に対外的に影響の大きい輸送時の安全管理には細心の注意を払っています。

イエローカードの発行

当社の場合、化学物質や高圧ガス輸送時の事故に備え、ローリーの運転手や消防・警察、周囲の人たちなど被害防止活動を実施していただく方々が、安全で迅速かつ適切な処置ができるように「イエローカード※注2」を携行することを義務付けています。このカードは常にローリーの運転手が所持し、万一に備えています。

※注2:イエローカードとは、危険有害性物質の品名、該当法規・危険有害性、事故発生時の応急措置、緊急通報、災害拡大防止措置の方法等を簡潔に記したカード

Hytrel®, ハイトレル®, Kapton®, カプトン®, Kevlar® ケブラー® は米国デュポン社の登録商標です。
Hytrel®, Kapton®, Kevlar® are registerd trademarks of E.I.du Pont de Nemours and Company.

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